數(shù)控平面磨床操作規(guī)程

1、操作人員經(jīng)考試合格獲得操作證，方準進行操作，操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等，并要恪守安全和交接班準則。

2、操作者須依據(jù)磨床說明書的要求，詳細了解并熟記各光滑部位，光滑方法及光滑油的品種、商標，按磨床光滑圖表的規(guī)則，進行給油保養(yǎng)。

3、開工前，應(yīng)按規(guī)則穿戴好防護用品，對照交接班記載薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時逐級陳述，異狀未經(jīng)掃除不得開車作業(yè)。

4、開工前應(yīng)對磨床下列部位進行檢查：

(1)、調(diào)整皮帶松緊度是否合適。

(2)、砂輪架油池中的油量是否達到了規(guī)則的油面高度。

(3)、搖動手輪、作業(yè)臺、砂輪架的往復(fù)運動是否杰出。

(4)、檢查冷卻泵的電機作業(yè)是否正常，冷卻液是否疏通。

(5)、檢查各光滑部位、各滑動面及傳動系統(tǒng)，注入光滑油。

(6)、砂輪防護罩和砂輪要裝卡結(jié)實，位置正確、作業(yè)臺導(dǎo)軌擋塵氈應(yīng)接觸嚴密。

(7)、砂輪裝好后應(yīng)空載作業(yè)5min,操作者應(yīng)避開正面，承認砂輪作業(yè)正常后，方準運用。

(8)、檢查電氣系統(tǒng)(電動機、配電箱、安全燈、導(dǎo)線、接地線)是否杰出，周圍環(huán)境是否清潔、無短路。

(9)、接通電源，依次發(fā)動油泵、砂輪架、床頭架的電動機，留意作業(yè)狀況。發(fā)現(xiàn)異狀、異音，應(yīng)立即關(guān)閉電源，經(jīng)檢查處理后方準開車。

(10)、裝卡砂輪時，砂輪和壓板間應(yīng)墊以0.5～1.Omm的紙墊，須用專用扳手，均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(11)、開動磨床，空轉(zhuǎn)2～3min，檢查各部動作是否正常。如：有機構(gòu)失靈，軸承過熱，油壓不行，砂輪擺動，作業(yè)臺運動不平穩(wěn)等不正常情況，應(yīng)泊車切斷電源，采取措施處理，嚴禁運用者逾越自檢自修規(guī)模自行拆開處理。

5、工件的裝卡須符合規(guī)則。對因故中斷加工的工件，須承認狀況杰出后，方準開車作業(yè)。

6、加工工件時，須事先鏟除工件上的油垢、黒污及塵埃等；依據(jù)加工件的材質(zhì)合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨能工件毛坯。

7、裝卡和丈量工件時，須使砂輪退離工件和泊車。工件與砂輪未脫離時，不得中途泊車。砂輪在接近工件時，不準用機動送給。

8、作業(yè)時，制止操作者脫離磨床或托人代管。如因停電或其他原因須脫離時，應(yīng)將砂輪脫離工件后泊車。重新開動磨床時，應(yīng)承認各部無異狀后方準開車。

9、磨床作業(yè)時應(yīng)留意各傳動部分狀況，如油溫文油壓是否正常，冷卻液是否疏通精確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動移位等。

10、制止在作業(yè)臺面與油漆表面放置金屬物品。

11、制止在作業(yè)臺面及床體上敲打、拆裝、校直工件。

12、磨床產(chǎn)生事端后，應(yīng)保持現(xiàn)場，切斷電源，敏捷陳述，妥善處理。

13、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復(fù)磨床正常狀況，做好日常保養(yǎng)。

14、仔細填寫交接班記載簿等有關(guān)記載。