相信很多人對高精度平面磨床了解不多，也不知道磨削過程中有哪些注意事項。讓我們一起來看看！
首先：擦拭臺面和工件進行研磨操作。測量工件厚度，放置工件，打開電磁吸盤吸收工件，推位，檢查工件是否被吸收。
二：打開液壓系統(tǒng)，開始調(diào)整操作臺的行程尺寸和方向。操作臺的行程長度由操作臺兩側(cè)的擋塊控制，平面磨床操作臺的運動速度由節(jié)流閥調(diào)節(jié)。
最后：對于刀，刀前砂輪的底部應(yīng)高于工件的外觀，并逐漸進入刀。當發(fā)生火花時，打開冷卻液。此時，直接進入手的傳輸線的刻度為零。然后調(diào)整操作臺和砂輪架的行程尺寸和方向。調(diào)整時，運動速度應(yīng)較低，以避免撞擊氣缸。
高精度平面磨床磨削特點：
垂直位置0.1μm可設(shè)置在指定位置自動停止下刀。
精確的公差控制可預(yù)設(shè)10、20 或30μm檔位。
可預(yù)設(shè)五次磨削火花消除系統(tǒng)。
按鈕可以在預(yù)設(shè)位置停止工作臺。
自動潤滑系統(tǒng)采用重力原理。
實現(xiàn)0.1μm自動下刀很容易。